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DMC型單機除塵器屬于機械抖動型除塵器,基本結構由風機、過濾器和集塵器三個部分組成,各部件都安裝在一個立式框架內,鋼板殼體,烘漆防銹,運行,使用方便。設有檢修門,方便檢修和換袋。可以將氣流中的粉塵以及顆粒進行收集和分離,主要采用機械振打方式進行清灰,該收塵器可配拋丸機,及砂機、粉碎機、篩砂機、混砂機等粉塵濃度較高的設備除塵,實踐證明運行穩(wěn)定,噪音小,除塵,操作維修方便。
DMC布袋收塵器
DMC型單機除塵器主要由外殼體、高壓風機、過濾布袋、集塵抽屜、腹腔室、進風管、風道、電路裝置等組成。
DMC型布袋除塵器工作原理為:含塵氣體進入單機除塵器后,粉塵經(jīng)過兩級過濾,氣流速的降低和氣流方向的改變,使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱,而較輕、較細的粉塵則被濾袋阻留于袋壁,凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間,從而減少熱損失。
DMC型單機除塵器風機采用離心風機,風量大,風壓高,并采用消聲措施,噪音小。過濾器采用扁布袋組,每個布袋內裝有彈簧鋼絲網(wǎng),過濾效果好。清灰機構采用電動機帶動偏心輪、連桿使布袋抖動而沾在濾袋表面的粉塵。
DMC系列單機脈沖袋式收塵器是一種小型袋式收塵設備。它采用圓筒形濾袋、自帶系統(tǒng)引風機、脈沖噴吹清灰,具有凈化、清灰效果好、濾袋壽命長、維修簡便、運行平穩(wěn)等優(yōu)點。廣泛應用于建材、冶金、電力、化工、機械、輕工、紡織、家具等工業(yè)各種工藝系統(tǒng)的小風量收塵凈化和物料的回收。
DMC型袋式收塵器采用壓縮空氣脈沖清灰。清灰的氣源壓力為0.5-0.7MPa之間。濾袋規(guī)格為φ130x2000,濾袋的材質一般選滌綸針刺氈,允許處理的廢氣溫度為120℃。當處理常溫氣體時不需要保溫層,如處理濕度大,溫度高和較粘的粉塵廢氣時,外殼應敷設保溫層,并選用適應溫度的濾袋材質。若處理易爆含塵氣體,則需增加閥,并采用濾袋。
本系列袋收塵器如用于庫頂,選用不帶灰斗型。
含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過布袋過濾為凈氣進入凈氣室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使除塵器布袋的阻力不斷上升,為使設備阻力不超1200Pa,布袋除塵器能繼續(xù)工作,需定期濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥,使包內壓縮空氣(0.5~0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨氣流的反向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。
工作原理
含塵氣體由下部集料斗(或下部敞開式法蘭)進入過濾室,粗顆粒直接落入集料斗(或料倉),微細顆粒粉塵則隨氣流上升至濾袋表面,經(jīng)過濾后粉塵阻留于濾袋表面,凈化后的氣體經(jīng)袋口進入清潔室,由系統(tǒng)引風機排入大氣。隨著過濾的不斷進行,濾袋表面積聚的粉塵不斷增加,導致設備阻力上升到設定值時(一般為1200Pa),時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號,程控儀開始工作,按順序開啟脈沖閥,使高壓壓縮空氣通過噴吹管的噴嘴瞬時高速噴入濾袋,高速反向氣流使濾袋突然膨脹,附著在袋表的粉塵脫落掉入集料斗(或料倉)。粉塵由翻板閥或卸灰機構排出。
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